室内给水管道安装工艺标准

概要： 检查方法：观察或切开防腐层检查。 4.2.9 管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。 4.3 给水管道安装的允许偏差和检验方法见表l-7。  www.67jzw.com; 允许偏差和检验方法 表1-7 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 给水铸 每1m 1 水平管 铁 管 全长 (25m以上) 不大于25 道纵、横方向 碳 素 每1m 管径小于或等于100mm 管径大于100mm 0.51 用水平尺直尺拉线和尺量检查 弯 曲 钢 管 全 长 (25m以上) 管径小于或等于100mm 管径大于100mm 不大于13不大于25 www.67jzw.com立 管 给 水铸铁管 每1m 全长 (5m以上) 3不大于15

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    检查方法：观察或切开防腐层检查。
    4.2.9  管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
    检验方法：观察检查。
    4.3  给水管道安装的允许偏差和检验方法见表l-7。
                    

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允许偏差和检验方法                     表1-7
 
项次 项            目 允许偏差 (mm) 检查方法   
  给水铸  每1m 1    
 水平管 铁  管  全长 (25m以上) 不大于25    
 道纵、
横方向 
碳  素   每1m  管径小于或等于100mm
 管径大于100mm  0.5
1 用水平尺直尺
拉线和尺量检查   
 弯  曲
 钢  管  全     长
 (25m以上)  管径小于或等于100mm
 管径大于100mm  不大于13
不大于25    
 

www.67jzw.com立  管 给  水
铸铁管  每1m
 全长 (5m以上) 3
不大于15 
   
 垂直度 碳  素
钢  管   每1m
 全长 (5m以上) 2
不大于10    
  表  面
平整度  卷材或板材
 涂沫或其它 4
8 用2m靠尺和
楔形塞尺检查   
    厚      度 +0.1δ
-0.05δ 用钢针刺入隔热
尺和尺量检查 

5  成品保护
    5.1  安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
    5.2  管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
    5.3  截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
    5.4  水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
6  应注意的质量问题
    6.1  管道镀锌层损坏
    原因：由于压力和管钳日久失修

www.67jzw.com，卡不住管道造成。
    6.2  立管甩口高度不准确
    原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。
    6.3  立管距墙不一致或半明半暗
    原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。
    6.4  热水立管的套管向下层漏水
    原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。
7  应具备的质量记录
    7.1  材料出厂合格证及进场验收记录。
    7.2  给水、热水导管预检记录。
    7.3  给水、热水立管预检记录。
    7.4  给水、热水支管预检记录。
    7.5  给水、热水管道单项试压记录。
    7.6  给水、热水管道隐蔽检查记录。
    7.7  给水、热水系统试压记录。
    7.8  给水、热水系统冲洗记录。
    7.9  给水、热水系统通水记录。
    7.10  热水系统调试记录。

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