长寿区化工园区道路施工方案

概要：(3)、软土挖除施工前由测量人员将换填范围标出，并做出明显标记，先在软基左侧修筑一条施工便道至弃土场，开挖时用挖掘机从K61+740处开始向K61+880处进行全断面开挖。由于换填深度较浅，故而开挖时一次开挖至换填深度位置，所挖软土通过自卸汽车运至6#弃土场。每开挖一段，在基底设置集水坑，并用水泵将水排除至路基外。(4)、石方回填软基换填所用石方为路堑开挖石方或外购石方，石方填筑时，首先安排好石料运输路线，由专人指挥，按照水平分层，先低后高，先两侧后中央的程序卸料，并用大型推土机摊平。底层铺填大块石料，且大面向下，小面向上，摆放平稳，紧密靠拢，再用小石块找平，石屑塞缝，最后压实，压实过程中，第一遍静压，之后进行振压，由弱振到强振。压路机行驶速度不宜过快，并在宽度及长度方向进行错轮碾压，错轮宽度为50cm，直线段碾压时由左右两侧向中间依次碾压。碾压遍数不得小于8遍。压实层表面应达到平整、密实、无沉降、无轮迹。软基接头处填方时，应分层留台阶，台阶宽度不小于200cm，以保证接头处达到足够的压实度。(5)、质量要求：①、石块摆平放稳，小石填塞空隙饱满，层厚符合规范要求。②

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(3)、软土挖除
施工前由测量人员将换填范围标出，并做出明显标记，先在软基左侧修筑一条施工便道至弃土场，开挖时用挖掘机从K61+740处开始向K61+880处进行全断面开挖。由于换填深度较浅，故而开挖时一次开挖至换填深度位置，所挖软土通过自卸汽车运至6#弃土场。每开挖一段，在基底设置集水坑，并用水泵将水排除至路基外。
(4)、石方回填
软基换填所用石方为路堑开挖石方或外购石方，石方填筑时，首先安排好石料运输路线，由专人指挥，按照水平分层，先低后高，先两侧后中央的程序卸料，并用大型推土机摊平。底层铺填大块石料，且大面向下，小面向上，摆放平稳，紧密靠拢，再用小石块找平，石屑塞缝，最后压实，压实过程中，第一遍静压，之后进行振压，由弱振到强振。压路机行驶速度不宜过快，并在宽度及长度方向进行错轮碾压，错轮宽度为50cm，直线段碾压时由左右两侧向中间依次碾压。碾压遍数不得小于8遍。压实层表面应达到平整、密实、无沉降、无轮迹。
软基接头处填方时，应分层留台阶，台阶宽度不小于200cm，以保证接头处达到足够的压实度。
(5)、质量要求：
①、石块摆平放稳，小石填塞空隙饱满，层厚符合规范要求。
②、碾压时，无沉落移动现象，顶面石块稳定，石块尺寸不大于规范规定。
③、严格按留置台阶进行衔接,衔接宽度不小于2.0米。
(6)、质量保证措施：
①、施工时，现场路基工程师及质检工程师对填料粒径严格把关，凡有大于25cm的石块，必须清除或打碎。
②、石料松铺厚度，由测量员现场控制，每填筑一层，检测一层，不平之处用推土机找平。
③、压路机碾压遍数，由路基工程师严格控制，不得少于8遍。且要达到无漏压、无死角。
第六章  水稳层、混凝土面层
1. 水泥稳定碎石层:
①本路段多为回填路基和换填路基(鱼塘段)在水泥稳定碎石层下设置一层手摆片石25㎝厚,5㎝碎石层并分别碾压密实.
②采用级配碎石在拌合站集中拌制汽车运至现场摊铺,
③混合料的摊铺应采用监理工程师批准的机械进行,并使混合料铺时混泥土的含水量宜高于最佳含水量0.5%~1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失.
④混合料压实用12~15t压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过150mm;用18~21t压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过200mm;每层最小压实厚度为100mm.当压实厚度超过上述规定时,应分层摊铺,先摊铺的一层应经过整型和压实,在监理工程师验收合格后,将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层.

www.67jzw.com⑤碾压:混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工.碾压过程中,水泥稳定碎石层的表面应始终保持潮湿.如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏.施工中,从加水拌合到碾压的延迟时间不得超过水泥初凝时间,按试验路段确定合适的时间严格施工和养生.
2. 砼面层:
① 混凝土的材料要符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》﹙JTGF30-2003﹚要求,
②砼在拌合站集中拌制运送至现场装模﹑摊铺﹑振动密实﹑整平﹑拉毛﹑养生.
3.混凝土的养护
①.养护采用自然养护法。混凝土终凝后，在砼表面上覆盖麻袋等洒水养护。
②.经常洒水，防止混凝土收缩，出现较大裂缝。一般采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间在七昼夜以上。当强度达到设计强度的25%~50%时方可拆侧模。
第七章  砼外观质量保证措施：
影响砼外观的因素是多面的，经综合比较、分析，其控制环节主要包括以下几个方面：
a、原材料的选用及砼配合比设计满足技术规范和设计要求确保砼质量和外观颜色一致。
b、钢筋的下料、制作、绑扎及预埋件的埋放定位，尺寸要准确。
c、模板的设计，加工应满足规范要求，模板安装、拆除要简易可行，脱模剂使用后的颜色性质要稳定。
d、砼的拌制时间要严格控制，砼浇筑中专人振捣，且满足规范要求，砼初凝后及时养护，养护期间不能断水。
e、施工缝的处理满足技术规范要求，外边缘尽量保持水平直线。
f、预埋件处理，螺栓孔及缺陷修补，由试验室配制配合比，要求修补后颜色与原颜色一致保证外观质量要求。
g、注意成品保护，防止上层浇筑砼时下层受到污染。
第八章  施工计划工期保证措施
1、工期计划：计划2005年6月1日开工，2005年11月30日完工。工期6个月（180天）。

施工进度计划横道图:
序号 分 项 工 名 称 6月 7月 8月 9月 10月 11月
1 施工准备工作
     
2 土石方挖运回填压实 
    
3 管线工程施工  
    
4 水泥稳定碎石层  
   
5 砼面层施工  
   
6 养生    
 
7 人行道工程    
 
8 竣工验收      

             


2、施工机械设备计划:

主要机械设备一览表
序  号 名  称 型号、规格 数   量
1 搅拌站 25m3/h 1座
2 振动压路机 YZT-18型 1台
3 拌合机 350、350型 2台
4 插入式砼振捣器  6台
5 交流电焊机  10台
6 钢筋对焊机 600型 4台
7 钢筋调直机  1台
8 汽车吊 25t 1台
9 装载机 ZL-50 2台
10 反铲挖土机 WY-200型 2台
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sp砼切割机  1台
12 推土机  1台
13 潜水泵 20m3/h 10台
14 净水器 25m3/h 2台

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