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杭州市四堡污水处理厂蛋形消化池工程施组设计

[08-22 13:00:48]   来源:http://www.67jzw.com  市政工程   阅读:8956

概要: 3.4.5 钢模板的安装应严格按操作规程进行,在同一拼缝上的U形卡方向要相互错开,边肋上U形卡的间距应不大于300mm。3.4.6 模板安装好后应进行检查,检查的内容包括: ①模板的外形尺寸和中心位置 ②模板的平整度和缝隙 ③模板连接的牢固程度以及整个内脚手架支撑系统的稳定性 ④预埋件、预留孔的位置3.4.7 模板之间的拼缝宽度超过2.5mm时,将采用海绵条进行嵌填。3.4.8为了避免在模板上打过多的对拉螺栓孔,每一施工段内外模板的对拉螺栓孔都要一一对应。因内外模随标高变化上升速率不一致,导致池壁内外模板上口不平,对拉螺栓孔不能一一对应,为此,特定制了一批100×300mm的组合钢模,在内外模高差大于80mm时用此钢模调整。3.4.9 模板示意图详见附件七、八、九。3.5 架子工程3.5.1 外脚手架外脚手架采用双排全封闭脚手架,下部为普通双排脚手架,离地面12m以上沿池壁向里悬挑,外脚手架搭设详见附件十。外脚手架与模板系统分离,与池壁间距约300mm,利用对拉螺栓将连墙杆与池壁连系起来。连墙杆环向间距3m,纵向间距为两步架高(每步架高度1.8m)

杭州市四堡污水处理厂蛋形消化池工程施组设计,标签:市政工程技术,市政工程施工方案,http://www.67jzw.com
 3.4.5 钢模板的安装应严格按操作规程进行,在同一拼缝上的U形卡方向要相互错开,边肋上U形卡的间距应不大于300mm。
3.4.6 模板安装好后应进行检查,检查的内容包括:
   ①模板的外形尺寸和中心位置
   ②模板的平整度和缝隙
   ③模板连接的牢固程度以及整个内脚手架支撑系统的稳定性
   ④预埋件、预留孔的位置
3.4.7 模板之间的拼缝宽度超过2.5mm时,将采用海绵条进行嵌填。
3.4.8为了避免在模板上打过多的对拉螺栓孔,每一施工段内外模板的对拉螺栓孔都要一一对应。因内外模随标高变化上升速率不一致,导致池壁内外模板上口不平,对拉螺栓孔不能一一对应,为此,特定制了一批100×300mm的组合钢模,在内外模高差大于80mm时用此钢模调整。
3.4.9 模板示意图详见附件七、八、九。
3.5 架子工程
3.5.1 外脚手架
外脚手架采用双排全封闭脚手架,下部为普通双排脚手架,离地面12m以上沿池壁向里悬挑,外脚手架搭设详见附件十。
外脚手架与模板系统分离,与池壁间距约300mm,利用对拉螺栓将连墙杆与池壁连系起来。连墙杆环向间距3m,纵向间距为两步架高(每步架高度1.8m)。在脚手架上要设置侧向和纵向剪刀撑,剪刀撑与水平面成45°~60°角。
    在每座消化池的外脚手架上搭设施工人员上下爬

www.67jzw.com梯一座。外脚手架将随着池壁外侧装饰施工完成从上向下分段进行拆除。
3.5.2 内脚手架
内脚手架主要作池壁模板的支撑系统,采用Φ48×3.5mm厚脚手钢管搭设。8.2m以下基础部分砼体积较大,内模系统主要承受在浇筑砼时由砼侧压力产生的径向轴力和向上浮力。故支撑系统设计成伞形骨架形式,参见附件七(地下结构模板支撑图)。标高8.2m以上壳体部分的支撑系统除减少了部分斜杆及增加了立杆外,平面结构形成与8.2m以下基础部分基本相同。内脚手架搭设要特别注意以下几点:
①确保每根径向钢管指向圆心、竖向杆垂直。
②确保满堂脚手架位置准确、形状规整、结构稳定。每次搭设高度超出作业层5~10m。
③按图对称搭设竖向、横向杆件。
④支撑系统的各杆件随内外模板安装同步搭设。
⑤为了抵抗向上的浮力,8.2m以下基础部分内脚手架立杆要与预埋在砼中的铁件进行焊接,以限制立杆向上位移。
内脚手架搭设参见附件八,其随池壁内防腐和管道安装施工从上向下分段穿插拆除,并从人孔或池顶孔运出。
3.6 砼工程
3.6.1 根据施工段的划分,标高-1.50m以下池体结构砼标号为C30、S8,其余部分为C40、S8,掺加4%TJ外加剂。
3.6.2本工程所需砼均采用商品砼,并采用砼输送泵输送砼。坍落度控制在100~140mm范围内。
3.6.3泵管转弯宜缓,接头应严密。泵送前先用适量水泥浆润滑泵管内壁。泵送间歇时间超出45分钟或砼出现离析现象时,应立即用压力水冲洗管内残留砼。砼输送泵料斗内应有足够的砼,以防吸入空气造成阻塞。
3.6.4砼浇筑前要做好以下工作:非预应力筋和预应力筋铺设、安装完毕后,应进行隐蔽工程验收和模板工程技术复核工作,当确认合格后方能浇筑砼;砼浇筑时,严禁踏压碰预应力筋、支撑架以及预埋部件;张拉孔端部砼必须振捣密实。
www.67jzw.com>3.6.5砼采用插入式振动棒振捣。因池壁不垂直,给砼浇筑振捣带来困难。在标高-8.2m以下部分砼浇筑时,振捣工下至钢筋网内振捣,地上部分采取减少施工段高度的方法进行振捣,以保证砼振捣密实。
3.6.6施工缝处设置400宽、3厚的止水钢板,详见附件十一。
3.6.7砼养护:基础底板采用蓄水养护,其余部位砼养护均为待拆模板后采用UEF砼养护剂涂刷其表面。UEF砼养护剂属于水溶性材料,涂刷后有效期为15天,并随下雨溶解而消失,对池壁内侧涂刷防腐层无影响。
3.7 预应力工程
3.7.1无粘结预应力筋制作与铺设
    本工程预应力筋采用由7φj5钢绞线加工而成的无粘结预应力筋,标准强度为1860N/mm2,公称直径为15.7mm,公称面积为150mm2,Ⅱ级标准型(即低松弛)。无粘结预应力筋由无锡中冶钢缆有限责任公司生产,按计划成卷运至工地,平均每卷重2000kg,长约1500m。无粘结预应力筋进场后,要按规范规定进行复试,复试项目包括:强度、松弛率、油脂含量等,并按每30吨作为一验收批。
当无粘结预应力筋复试合格后,在工地现场按计算的每束筋长度(包括两端张拉预留长度)下料,采用砂轮切割机切断,并将预应力筋理顺、端头对齐,按照不同要求将5根(或4根、或3根)预应力筋编成束,每隔1m用18#铅丝编扎,在端部标明J1、…、J122、JV1、…、JV64等。
环向预应力筋最长43.3m,竖向筋最长33.5m。在非预应力结构筋绑扎成型和预应力筋支架焊接固定检查合格后,预应力筋整束由人工穿入池壁钢筋骨架内,将其理顺,确定位置,随及用18#铅丝将其固定在支架筋上,避免产生整体扭绞现象。预应力筋就位后,在预应力筋两端安装上锚垫板和张拉盒。这里的张拉盒系指为了准确留设预应力张拉孔,在现场用3mm厚铁板焊制成张拉孔形状的铁盒

www.67jzw.com。它和锚垫板一道预埋在池壁内,并永久留在池壁中不再取出。锚垫板位置对预应力筋张拉至关重要,锚垫板可以事先与张拉盒焊在一起,再进行安装就位,这样只要张拉盒与周围非预应力筋焊接牢固且位置准确,锚垫板的位置就能确保。锚垫板有180×180×25(5孔)、160×160×25(4孔)、140×140×20等三种规格,在现场用钢板加工。
    每束环向预应力筋均为一次性安装就位,而每束竖向筋均要分成若干次就位,即每一束竖向筋在第一次把一端已安装部分就位后,还需将未安装部分理顺盘放在高于正在施工的施工段脚手架上,以避免损坏其外包皮。并随池体结构施工,逐段就位固定。
3.7.2 预应力筋张拉
a、 本工程预应力筋除标高33.45m处的竖向筋张拉端外均需采用变角张拉,不同部位所采用的变角角度也不相同,如附件二十三所示。
b、 预应力筋张拉采用由柳州欧维姆建筑机械有限公司生产的OVM15—5、4、3型锚具,张拉用变角块也委托该公司加工。原设计要求σcon=0.75fptk=1395N/mm2,并且申明此σcon取值未考虑变角张拉中的预应力损失,也就是说真正的控制应力(即千斤顶油压表读数换算值)应大于此值。根据在柳州欧维姆建筑机械有限公司做的变角试验结果(即320变角两组实测损失率为10.6%和10.08%)表明,变角损失在10%左右。为此,设计要求张拉控制应力取0.8fptk=1488N/ mm2,同时还要求待消化池整体砼达到设计强度后,采取每圈两束筋四端同时张拉,且为整束张拉。张拉顺序:环向筋J1 →J3→J5→…→J121,竖向筋JV2、JV4、JV6、…、JV64按对称大循环张拉,环向筋J122→J120→…→J112,竖向筋JV1、JV3、…、JV63按对称大循环张拉,环向筋J110→J108→…→J2。

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