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南京长江二桥斜拉索安装工艺

[08-22 12:28:07]   来源:http://www.67jzw.com  桥涵工程   阅读:8417

概要:www.67jzw.com靠吊点抱箍限制,钢绞线的扭转可通过对称排布左、右捻钢绞线来自行抵消。二是钢绞线受力不匀造成扭饺,解决的办法是,尽量使钢绞线长度一致,并每隔50cm用胶布束紧一处,就能保证每根钢绞线基本同时受力。②快速顶前活塞回油时,可能出现工具夹片不能自动松开而导致钢绞线在千斤顶内散丝。因此,在张拉开始前,应在工具夹片外表涂润滑油脂,并在千斤顶工作过程中严密注意夹片是否松开,以便及时停机。③钢绞线束露于套筒口外的长度宜长不宜短(不少于4~5m),越长,其端部自由度越大,与张拉丝杆在空中(施工人员于空中实施连接)的连接越容易,如图8。j.岸侧边跨合龙后,岸侧斜拉索上桥方案有两种:①从江侧前端上桥面,平拖至岸侧再向上牵引;②直接从岸侧钢箱梁路缘外侧上桥面。前一种方案在安徽铜陵大桥及黄山太平湖大桥都使用过,缺点是用时较长,还需多台卷扬机接力做桥面牵引。后一种方案首次在南京二桥实施成功,只需将原安装在梁前端的转向架改装在梁外侧,转向架向外挑出,牵引张拉端通过转向架时先让其完成竖直面转向,到达桥面,再使其完成水平转向,转而沿平行于桥轴线的路径向索塔根部牵引,其他环节

南京长江二桥斜拉索安装工艺,标签:工程设计,http://www.67jzw.com
www.67jzw.com靠吊点抱箍限制,钢绞线的扭转可通过对称排布左、右捻钢绞线来自行抵消。二是钢绞线受力不匀造成扭饺,解决的办法是,尽量使钢绞线长度一致,并每隔50cm用胶布束紧一处,就能保证每根钢绞线基本同时受力。②快速顶前活塞回油时,可能出现工具夹片不能自动松开而导致钢绞线在千斤顶内散丝。因此,在张拉开始前,应在工具夹片外表涂润滑油脂,并在千斤顶工作过程中严密注意夹片是否松开,以便及时停机。③钢绞线束露于套筒口外的长度宜长不宜短(不少于4~5m),越长,其端部自由度越大,与张拉丝杆在空中(施工人员于空中实施连接)的连接越容易,如图8。j.岸侧边跨合龙后,岸侧斜拉索上桥方案有两种:①从江侧前端上桥面,平拖至岸侧再向上牵引;②直接从岸侧钢箱梁路缘外侧上桥面。前一种方案在安徽铜陵大桥及黄山太平湖大桥都使用过,缺点是用时较长,还需多台卷扬机接力做桥面牵引。后一种方案首次在南京二桥实施成功,只需将原安装在梁前端的转向架改装在梁外侧,转向架向外挑出,牵引张拉端通过转向架时先让其完成竖直面转向,到达桥面,再使其完成水平转向,转而沿平行于桥轴线的路径向索塔根部牵引,其他环节施工过程则与上述内容相同,实践证明此方案较前一种更省时、高效。3.斜拉索的张拉南京二桥斜拉索的最小张拉吨位为180t,最大张拉吨位为460t。采取一端张拉,一端锚固的张拉方式,即事先把斜拉索下端冷铸锚锚固在箱梁上,张拉在索塔内进行。根据施工单位现有设备,以及最大张拉力不超过千斤顶容许荷载的 95%的施工规范,张拉千斤顶采用YDC-500型和LS-600型千斤顶,油压表采用0.4级精度表。在索塔内张拉空间足够的情况下,在张拉丝杆上配有精度为 0.5%的 600t传感器进行检验,保证索力准确。见张拉安装图9。(1)张拉前的准备工作在张拉前千斤顶、油泵、油表都要到有资质的机构进行标定,并要出具标定书。千斤顶检验系数: K=理论计算张拉力/实际张拉力=(油压表读数*活塞面积)/压力机读数千斤顶内摩阻: η=1-(实测张拉力/理论张拉力)* 100%=[1一(压力机读数)/(油压表读数*活塞面积)]X100%如果检验系数K<1.05或内摩阻η<5%为合格,可以使用。(2)张拉根据钢箱梁悬壁端的荷载状态,斜拉索正式张拉分两次。张拉吨位由设计提供。前后两次都必须四根同时对称张拉,以防止索塔承受过大的弯曲应力。在张拉设备安装好以及钢箱梁焊接完成后,进行第一次张拉。为了减少温度、日照对张拉和梁体标高的影响,斜拉索的第二次张拉定在晚上9:30以后日出之前进行。采取分级张拉,以每5t为一级缓慢进行,并作好张拉记录。张拉端冷铸锚杯进入斜拉索套筒口前,由于斜拉索因自重下垂,必然使张拉丝杆下缘抵在套筒口上,此时须依靠主吊点滑轮组随时调整高度。使得拉杆始终处于套筒中心,否则拉杆螺纹将被损坏。在张拉过程中,要不断拧紧斜拉索冷铸锚的锚环,防止千斤顶回油时,斜拉索产生冲击,损坏千斤顶和油泵。同时观察油压表读数以及传感器读数,使两者基本保持一致,如果两者相差较大,应立即停止张拉并分析原因。四、斜拉索的临时减振在钢箱梁的悬拼过程中,斜拉索的风振非常明显,直接影响箱梁悬拼时的控制,因此,施工过程中,在斜拉索下端设置临时减振装置。此方法简单有效,见图10。五、总结 斜拉索是斜拉桥的重要组成部分,是主梁的直接受力结构物,斜拉索的施工质量直接影响斜拉桥的质量和使用寿命。斜拉索施工技术性强,风险性大,因此,施工人员要求素质高,且组织分工细致,专人专职控制过程中的每个环节才能确保施工质量和施工安全

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