广西钦州燃煤电厂一期2×600MW机组工程施组

概要：m) 旁路系统采用40%BMCR容量的高、低压二级串联旁路。n) 压缩空气系统为公用系统，本期缩空气系统全部按微油润滑考虑，共设置4台40m3/min无油滑螺杆式空压机，2台运行，1台仪用备用，1台检修备用。仪用压缩空气 系统均采用不锈钢管道，系统内设置3套100%空气干燥，2台50m3仪用空气储气罐。8.2燃料供应系统a) 燃煤厂外运输方式：电www.67jzw.com厂所需燃煤采用铁、海联运方式运至电厂。b) 厂内运煤系统：本期建设2台600MW发电机组，规划容量2400MW，厂内运煤系统按规划容量建设考虑。c) 卸煤码头：本期建设7万吨级泊位一个。码头的接卸最大船型按7万吨级考虑。本期卸船机械安装额定卸船出力1500t/h的抓斗卸船机2台，卸船机轨距22m，外伸距33m，起重量41t。配备4台130～150HP推耙机。码头输出设备安装2条带宽B=1.6m，带速V=2.5m/s，单机额定输送能力1500t/h，最大输送能力1800t/h的琏式输送机。d) 贮煤设施：本期并列建设2座通过式煤场，有效堆煤长度为205m；煤堆总宽为186m；煤场堆高14.5m；储量1

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m) 旁路系统采用40%BMCR容量的高、低压二级串联旁路。
n) 压缩空气系统为公用系统，本期缩空气系统全部按微油润滑考虑，共设置4台40m3/min无油滑螺杆式空压机，2台运行，1台仪用备用，1台检修备用。仪用压缩空气 系统均采用不锈钢管道，系统内设置3套100%空气干燥，2台50m3仪用空气储气罐。
8.2燃料供应系统
a) 燃煤厂外运输方式：电

www.67jzw.com厂所需燃煤采用铁、海联运方式运至电厂。
b) 厂内运煤系统：本期建设2台600MW发电机组，规划容量2400MW，厂内运煤系统按规划容量建设考虑。
c) 卸煤码头：本期建设7万吨级泊位一个。码头的接卸最大船型按7万吨级考虑。本期卸船机械安装额定卸船出力1500t/h的抓斗卸船机2台，卸船机轨距22m，外伸距33m，起重量41t。配备4台130～150HP推耙机。码头输出设备安装2条带宽B=1.6m，带速V=2.5m/s，单机额定输送能力1500t/h，最大输送能力1800t/h的琏式输送机。
d) 贮煤设施：本期并列建设2座通过式煤场，有效堆煤长度为205m；煤堆总宽为186m；煤场堆高14.5m；储量17万吨，可供本期2×1950t/h锅炉燃用20天。
e) 筛碎系统安装2台滚轴筛，2台煤筛并列布置，每台出力1500t/h。碎煤机破碎设备安装环式碎煤机，每台出力1200t/h。
f) 运煤系统共设置6段带式输送机，除3号带为单路布置外，其余1、2、4、5、6号带均为双路布置，互为备用，紧急情况下具备双路同时运行的条件。
g) 煤仓间配煤方式：煤仓间共有10个原煤仓，配煤方式采用B=1400mm电动犁式卸料器向各个原煤仓配煤，每个煤仓每路输送机配2台卸料器，尾仓设1台卸料器，共设38台犁料器。
h) 点火用油采用汽车运输进厂，燃油泵房内设置卸供油泵，油罐区2座1500 m3贮油罐，燃油管路接至炉前。
8.3除灰渣系统
a) 除灰渣系统按1×600MW机组为一单元设计，按照灰渣分除、粗细分排、干湿分开的原则进行设计。
b) 除灰系统采用气力集中干灰至灰库，然后在灰库下装车外运综合利用或至灰场碾压。
c) 锅炉排渣

www.67jzw.com首先进入刮板捞渣机，在刮板捞渣机内遇水冷却后，由捞渣机直接刮至锅炉房外的渣仓内，在渣仓下装车运至综合利用场所或运至碾压灰场。
d) 本工程设置两座粗灰库、一座细灰库，电除尘器一电场的灰直接送入粗灰库，电除尘器二、三、四电场的灰直接送入细灰库，但每条管道均能在粗细灰库间切换。
8.4化学水处理系统
a) 锅炉补给水处理系统：锅炉补给原水在净水站进行澄清过滤后供给锅炉补给水处理系统。正常出力 ：155t/h，最大出力：289t/h。
b) 凝结水精处理系统设置2×50%出力过滤器+3×50%出力的球型高速混床。二台机组配备一套凝结水精处理再生系统。再生分离技术按高塔分离技术设计，采用纯度高的离子膜碱再生时，高速混床可以实现氨化运行。
c) 凝汽器采用海水直流循环冷却供水系统。本工程采用电解海水的方式制取次氯酸钠容液，本期2台机组共设2套75kg/h电解海水次氯酸钠发生装置。
d) 本工程采用加氧、加氨联合处理，设备选用一套加氧装置与两箱三泵组合式自动加氨装置，并设有一套两箱三泵组合式自动加联胺装置，以备机组启动时使用。闭式冷却水系统采用加联胺处理，设备采用一箱二泵装置。
e) 每台机组设一套水汽集中装置，采用干湿盘分开布置方式。
8.5供水系统
a) 电厂循环水系统以海水为水源，采用直流供水系统。
b) 本期工程淡水用水量为542m3/h，用水指标每百万千瓦为0.121 m3/h.
c) 循环水系统采用直流（一次循环）扩大单元制供水系统，按额定工况（THA）进行循环系统优化设计。
d) 循环水系统流程为：取水头部→引水暗沟→泵房前池→钢闸门→拦污栅及清污机→旋转滤网→循环水泵→液控蝶阀→循环水压力进水管→凝汽

www.67jzw.com器及辅机循环水压力回水管→虹吸井回水沟→排水口。
e) 每台机组配2台循环水泵、2台旋转滤网、2台机组共用1套移动式清污机，循环水主管道采用内径DN3000预应力钢筒混凝土管道，支管采用内径DN2200预应力钢筒混凝土管道，管道防腐由厂家施工。
f) 循环水泵采用转子可抽式、立式混流泵。
g) 补充水及公用水系统的水池、综合泵房按规划容量（4×600MW）规划设计，综合泵房、水池土建按规划容量土建一次建成。
h) 在净水间内布置5台名义出力为100m3/h净水器。
i) 厂内给水分别设工业水系统、生活给水系统、冲洗水给水系统及消防给水系统。设公用水泵房1座，设2000 m3生活消防水池、工业水池各一座，2000 m3工业消防水池一座。
8.6电气系统
钦州燃煤电厂本期2×600MW机组以500kV和220kV两级电压接入系统，500kV电压等级出线1回，至拟建的钦州东500kV变电站；220kV出线2回，至220kV港口变电站。
钦州燃煤电厂主接线远景可按3/2接线方式考虑。电厂本期一台机组采用发电机～变压器～线路单元接线直接接至钦州东500kV变电所500kV母线户内GIS；另一台机组采用发电机～变压器单元接线至厂内220kV户内GIS。
8.7热工控制系统
采用炉、机、电网络集中控制方式，两台机组共用一个单元控制室。主厂房热工控制采用DCS分散处理系统，同时电气发变组及厂用电纳入DCS。为保证电厂自动化水平，电厂配置SIS厂级监控信息系统和MIS厂级管理信息系统。

 
第二章 主要工程量
A标段：包括#1、#2机组主厂房、A列外、升压站等土建、工艺系统安装及配合调试。主要有（但不限于）：汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房

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