凯旋新世界广场L4区转换层施工方案

概要：水泥：采用水化热低的425#矿渣硅酸盐水泥；砂为中粗砂；石子为5-40mm级配良好的碎石；坍落度为14-16cm；高效减水剂、缓凝剂和UEA掺量按试配要求定。通过以上材料的选用，有以下优良效果：1）采用矿渣硅酸盐水泥同其它水泥相比，水泥产生的水化热大大降低。2）减水剂、缓凝剂可大大推迟水化热到来的峰值，以利混凝土表面温度散热。3）掺加12%的UEA，可改善混凝土的应力状态，让膨胀力转为自应力，使混凝土处于受压状态，从而提高混凝土的抗裂性。7. 混凝土浇筑安排第二次混凝土浇筑量每座塔楼约1500m3，包括大型转换梁混凝土立方量。为防止混凝土浇筑时上、下、左、右、前、后各浇筑层间搭接时间差因超出混凝土的初凝时间而形成施工冷缝，影响混凝土的施工质量。为此，我们在浇筑混凝土时，采用4台混凝土输送泵，利用2台泵自4、5、6三座塔楼转换层依次浇筑混凝土、2台泵自27、28、29三座塔楼转换层依次浇筑混凝土的并行浇筑混凝土的施工方法。自南向北并行推进，直至整个工程转换层的混凝土全部浇筑完毕。混凝土浇筑时，从一端到另一端，“一次浇筑，一个坡度，一次到顶，薄层www.67jzw.co

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水泥：采用水化热低的425#矿渣硅酸盐水泥；砂为中粗砂；石子为5-40mm级配良好的碎石；坍落度为14-16cm；高效减水剂、缓凝剂和UEA掺量按试配要求定。
通过以上材料的选用，有以下优良效果：
1）采用矿渣硅酸盐水泥同其它水泥相比，水泥产生的水化热大大降低。
2）减水剂、缓凝剂可大大推迟水化热到来的峰值，以利混凝土表面温度散热。
3）掺加12%的UEA，可改善混凝土的应力状态，让膨胀力转为自应力，使混凝土处于受压状态，从而提高混凝土的抗裂性。
7. 混凝土浇筑安排
第二次混凝土浇筑量每座塔楼约1500m3，包括大型转换梁混凝土立方量。为防止混凝土浇筑时上、下、左、右、前、后各浇筑层间搭接时间差因超出混凝土的初凝时间而形成施工冷缝，影响混凝土的施工质量。为此，我们在浇筑混凝土时，采用4台混凝土输送泵，利用2台泵自4、5、6三座塔楼转换层依次浇筑混凝土、2台泵自27、28、29三座塔楼转换层依次浇筑混凝土的并行浇筑混凝土的施工方法。自南向北并行推进，直至整个工程转换层的混凝土全部浇筑完毕。混凝土浇筑时，从一端到另一端，“一次浇筑，一个坡度，一次到顶，薄层

www.67jzw.com覆盖，循序渐进”向前连续浇筑。在坡顶、坡脚设两排插入式振动棒，以保证梁板整个高度内混凝土密实。混凝土初凝前用刮尺赶平，用平板振动器二次振捣，并用木蟹第一次抹面，使上部骨料均匀沉降，不受钢筋和较大骨料限制，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形。初凝后再用铁碾子碾压表面数遍，使混凝土表面更密实，并用木蟹加强二次抹面，闭合收水裂缝。
在混凝土浇筑时，利用塔吊配合混凝土浇筑，进行梁、板、柱交叉处的混凝土的浇筑，梁柱头混凝土浇筑时，因混凝土厚度较大，也应与板混凝土浇筑进度相协调，一层一层浇筑，保证梁、柱、板相交处柱头混凝土强度等级。
8. 养护
为防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度，而产生裂缝，养护工作尤其重要，故采用保温、保湿养护法。先在混凝土表面覆盖2层塑料薄膜，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，覆盖塑料薄膜的目的以防水分蒸发，然后在塑料薄膜上覆盖2层麻袋用以保温。为防止雨水造成表面温度突降，在麻袋面上加盖1层塑料薄膜，隔离了较低温度的雨水对麻袋的影响。同量也使表面温度不易散失，有效地缩小了内外温差，混凝土需补充水分时，只在下层薄膜与板面接触表面浇水，然后尽快覆盖。养护时间不小于14 d。
9. 测温布点方法及要求
测温时，在楼面板的中心及边缘各处埋置1根垂直于板面的通长钢管，布点间距为10m*10m，梅花形布置。布点要求为：钢管采用普通脚手架钢管，外径为50mm，钢管下口密封不透水，在混凝土浇筑前，上口用木塞塞紧，避免浇混凝土时堵塞。影响测温，钢管上口超出表面30cm，下口距二次结合面10cm。
测温时，温度计的导线上按要求标出尺寸，以便测温时很容易测出表面以下10cm、60cm和110cm等三处的混凝土内部温度，测温时，在混凝土表面向下缓慢地将温度计从上向下放到混凝土内部不同标高处，随时记录实测温度值，控制表面温度和内部温度差值

www.67jzw.com小于25度，如发现大于２５度时，立即加强保温措施。
测温时间不小于１４天，前２天，每２小时测一次；２天－６天，每４小时测一次；６天－１０天每１２小时测一次；以后每天测一次，至保温层拆除后温差不超过25度为止。
六、高支模部分
按《建筑施工规范》规定，支模高度大于4.5m时，均属高支模，应按高支模规范组织施工。本工程地下车库非夹层部分层高为5.4m，首层夹层部分的层高为5.75m，三层层高为7m；4、5、6、27、28、29等6座塔楼三层部分大梁、板因二层楼面露空，最大支模高度达12m；2、3、30、31等四座9层楼面板因相应1-8层露空，支模高度高达31m。这些楼层或部分楼面支模高度均大大超出规范规定，均属高支模。支模时，必须对模板支撑系统的强度、刚度、整体稳定性进行严格的验算。并且在混凝土浇筑时，必须制定相应的安全技术措施，以保证工程施工质量。
为了更好地组织高支模施工，我们对上述各高支模所在位置的结构特点进行认真的分析和研究，决定对支模高度为12m的三层转换层大梁和支模高度为31m的9层楼面梁板的高支模支撑系统进行验算，而模板的侧模、底模、横档等的强度、刚度在模板部分已做详细验算，本处不再详述。其它未验算部分的楼面板梁支撑系统搭设同9层楼面梁板的高支模支撑系统。
1. 三层转换层大梁高支模支撑系统验算
1)荷载取值
木模板及木枋自重力：  85N/m2;
钢管支架自重力:       600N/m2;
浇筑混凝土自重力：  60000N/m2；
施工荷载：          2500N/m2;
合    计：

www.67jzw.com          63185N/m2；
2)大梁底支撑系统的搭设
大梁底每排4根钢管，每400一排，模向钢管的步距为1500；即每1m2共有12根竖向钢管，来承受63185N/m2荷载，每根钢管承受5265.5N。
3)钢管支撑强度、稳定性验算
采用Ф48钢管支撑，截面积A为489mm2 。每根钢管所承受的荷载为6585N/m2。
钢管的回转半径为: i=15.78mm。
按强度验算，支柱的受压应力
δ=N/S=10.8N/mm2≤215N/mm2 。满足强度要求。
按稳定性验算，支柱的受压应力为
δ=N/φA
钢管的长度为步距，L=1500
长细比：λ=L/i=95.06
查得：φ=0.588
δ=N/φA=18.3 N/mm2≤215N/mm2,满足稳定性要求。
9层楼面梁板高支模支撑系统进行验算
1)荷载取值
木模板及木枋自重力：85N/m2;
钢管支架自重力:1500N/m2;
浇筑混凝土自重力：2500N/m2；
施工荷载：2500N/m2;
合  计：6585N/m2；
2)梁板底支撑系统的搭设
梁板竖向钢管支撑系统搭设间距为1000*1000，步距为1500。
3）钢管支撑强度、稳定性验算
采用Ф48钢管支撑，截面积A为489mm2 。
钢管的回转半径为: i=15.78mm。

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